【陜西靖邊無紡布流水線創(chuàng)新報(bào)道】

2024年9月，陜西省靖邊縣傳來制造業(yè)智能化升級(jí)新動(dòng)態(tài)。由本土企業(yè)——“靖邊無紡景宏科技”自主研發(fā)的工業(yè)級(jí)智能生產(chǎn)線近日投入試運(yùn)行，其創(chuàng)新研發(fā)的水刺無紡布圖案打印系統(tǒng)填補(bǔ)了省內(nèi)多項(xiàng)技術(shù)空白。記者了解到，這條集三網(wǎng)融合（互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+5G應(yīng)用）于一身的高端生產(chǎn)線，不僅突破了傳統(tǒng)紡織機(jī)械依賴進(jìn)口的核心技術(shù)壁壘，還創(chuàng)造性地將數(shù)碼快印技術(shù)嫁接到無紡布基材表面處理工藝，為環(huán)保新材料定制開辟全新路徑。

據(jù)悉，“靖邊無紡布流水線”總投資超過1.2億元，配備了十余項(xiàng)國內(nèi)外專利技術(shù)。其核心優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在三個(gè)維度：首先采用智能溫控噴墨系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行能耗降低18%，相較于行業(yè)平均降幅達(dá)35%；二是通過建立云端動(dòng)態(tài)模型，使得產(chǎn)品圖案定制周期從傳統(tǒng)5天壓縮至3小時(shí)以內(nèi)；三是配套開發(fā)“智能布料計(jì)算器”算法，單件產(chǎn)品的工序可重復(fù)性預(yù)測精確度達(dá)99.3%。

該生產(chǎn)線特別提升了環(huán)保價(jià)值，通過將無紡布基材與再生纖維素復(fù)合，開發(fā)出可降解系列產(chǎn)品。目前已與陜西榆林國家級(jí)新區(qū)的環(huán)保工程達(dá)成長期供貨協(xié)議，并接單國際市場訂單27個(gè)。靖邊無紡景宏科技負(fù)責(zé)人在采訪中表示：“通過與中科院陜西分院聯(lián)合成立的技術(shù)研發(fā)中心，我們已成功實(shí)現(xiàn)80%以上核心零部件的國產(chǎn)替代。未來目標(biāo)是在年底前完成生產(chǎn)線技術(shù)輸出，首創(chuàng)新絲路專供機(jī)型。” 省經(jīng)信廳官員出席投產(chǎn)儀式時(shí)指出，該技術(shù)突破對(duì)于推動(dòng)黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展具有示范意義。